沖壓模具制造能力

1.具備3D設計和2D設計能力，具備3D展開、鈑金分析能力；

2.具備精沖、擠壓、精沖+擠壓、拉深等工序設計和生產能力（精沖擠壓需依據產品特點而定）

3.具備模內攻牙、模內鉚接技術，可接受多料帶模具的開發與生產；

4.具備模具裝配、試模、小量產、量產能力；

5.模具制造工序除標準件及熱處理外，基本在內部生產完成；

6.模具通常采用MISUMI標準件，模具壽命可達3000~5000Kpcs；

7.模具月生產能力：連續模50套；單工程或級進模30套；

沖壓加工能力

1.具備從3T~400T沖壓生產能力，模具大小限于2500mm以內；

2.具備燃料電池金屬雙極板沖壓生產能力（伺服液壓800T）；

3.具備攻牙、鉚接、清洗等二次加工能力，必要時，可自行開發設計攻牙、鉚接、裝配、碼垛包裝工業機器人集成應用方案，實現自動鉚接和裝配。

4.電鍍、表面處理、熱處理工序通過外協廠商完成，可提供材質報告、SGS報告、膜厚報告等資料；

5.具備抽檢、出荷檢查能力，可按圖紙進行CPK要求管理，大批量生產時具有自動檢查和包裝設計能力；

6.沖壓件單班月生產能力：約5000~6000Kpcs水平；

技術研發能力

1.具備特殊模具的生產開發能力，如超薄材料的沖壓生產、無塌角無批鋒要求（需依據產品而定）、連續冷擠壓加工（冷鍛加工）、或以上工序的復合沖壓加工的開發生產。

2.具有機器人集成應用能力，具有工業機器人集成應用方案設計、3D設計、工業機器人編程、夾具設計制作、PLC電控設計等能力。