動力電池沖壓件—動力電池蓋板、防爆片制造技術-深圳市新天宇科技有限公司

對于電動汽車和混合動力車來說，其核心技術在于動力電池。而動力電池技術，包含了電極材料、電解液、動力電池金屬件、電池組的動態管理等高新技術。本文從技術層面，主要闡述動力電池金屬件的模具制造和沖壓生產技術。

動力電池金屬件，包含動力電池鋁殼、蓋板、防爆閥、翻轉片、負極鉚接塊、正極鉚接塊、負極柱、正極導電塊等產品，不同規格的動力電池，又有不同型號和尺寸的金屬件，這些金屬件，都有以下共同技術特點：

1. 精沖技術

大部分動力電池沖壓件，材料較厚，要求產品沖壓斷面平整，沖壓光亮帶在90%以上，無塌角或較小塌角，無批鋒等，為了保證產品技術要求，通常需使用精沖技術。

2. 連續冷擠壓技術

動力電池沖壓件，通常都有臺階、沉孔、倒錐孔、凸臺等形狀，這些形狀的成型，屬于金屬塑形變形的范疇，如用通常的工藝，多使用單工序的冷擠壓等工藝生產，但為了提高動力電池沖壓件的產能，需要采用連續生產方式，也就是采用連續冷擠壓技術。

3. 伺服沖壓技術

動力電池中的防爆閥和翻轉片等產品，要求將厚度為0.5或0.8的材料，擠壓到0.2，再用V型槽擠壓到0.03的厚度，因此采用普通的曲柄沖床，很難滿足穩定的擠壓深度要求，從而影響動力電池的安全性，為了解決擠壓深度的穩定性問題，就必須采用伺服沖壓技術。

新天宇公司在動力電池金屬沖壓加工技術上，積累了豐富的實戰經驗。模具設計人員掌握了金屬塑形成型理論和有限元分析技術，通過仿真，可大幅提高模具開發的成功率，縮短產品的交付周期；為配合顧客的生產需求，公司添加了110T伺服沖床和250T閉式雙點式沖床，以使產品品質更為穩定；同時公司組建了自動化開發部門，以實現動力電池的自動化生產。

關鍵詞：動力電池，動力電池沖壓件，動力電池蓋板，動力電池金屬件，動力電池五金件，動力電池鋁殼，動力電池外殼，動力電池負極片，防爆片