TYPE-C外殼連續(xù)拉深模具技術(shù)分享

TYPE-C的飛速發(fā)展帶動(dòng)了一批連續(xù)拉深模具制造的熱潮，也破滅了一大批想進(jìn)入USB3.1沖壓行列創(chuàng)業(yè)者的夢(mèng)想。很多在USB3.0，USB2.0時(shí)代嘗到甜頭的公司在這個(gè)TYPE-C面前也是丟盔卸甲，陰溝翻船。很少一部分，多半原來不是USB這個(gè)行業(yè)的公司在TYPE-C這個(gè)商機(jī)潮里站起來了。原因是這些人或公司掌握了TYPE-C外殼的拉深技術(shù)。

TYPE-C外殼材料是SUS304，產(chǎn)品要求料厚T=0.15。目前市面上有3種工藝:

1. 用2.4*8.25的不銹鋼精拉管通過縮口擴(kuò)口成型

2. 采用USB3.0之前的沖壓折彎鉚扣成型

3. 采用料帶連續(xù)拉深成型。

這3種工藝數(shù)連續(xù)拉深最難，但這種工藝才是最接近USB3.1設(shè)計(jì)者要求的，也是目前最高大尚的TYPE-C外殼。

最高大尚的產(chǎn)品，技術(shù)最難，這是阻礙USB3.1發(fā)展的瓶頸。今天我們來談?wù)勥@個(gè)高難模具技術(shù)的難題：

1. 不銹鋼材料連續(xù)拉深過程中會(huì)隨著拉深的次數(shù)越拉越硬，本來不銹鋼拉深就比普通材料難拉深，隨著拉深硬化的累積，很容易破裂，理論上不銹鋼材料拉深一般控制在4步以內(nèi)，但我們的這個(gè)TYPE-C外殼最少要拉深10步以上，這就是很大的挑戰(zhàn)，在拉深工藝排樣上需要非常有經(jīng)驗(yàn)的，大多人是在這一步失敗的，模具設(shè)計(jì)上沒經(jīng)驗(yàn)，模具調(diào)試幾個(gè)月一條完整的料帶都出不來。

2. 不銹鋼材料拉深需要很好的合金凹模鑲件，要求耐磨，但隨著拉深硬化，產(chǎn)品越來越硬，硬度HRC88度以下的都扛不住，很快拉花，但硬度高的合金韌性就差，這個(gè)時(shí)候?yàn)榱水a(chǎn)品表面平整光潔沒拉痕都要做變薄拉深，拉深間隙小于料厚，拉深凹模雖然硬度高耐磨但很快爆裂，鑲件爆裂，產(chǎn)品上很快也有拉痕，很多人就是停止在這步。有很多人來問我，有什么辦法讓鑲件不爆嗎？不好意思，這暫時(shí)是個(gè)商業(yè)秘密。

3. 有個(gè)在拉深專業(yè)搞了很久的朋友，也在搞這款TYPE-C外殼，他的問題是拉深沖頭老是拉斷，想了很多加強(qiáng)的辦法還是解決不了，其實(shí)這也是個(gè)大難題，雖然現(xiàn)在有很多人已經(jīng)解決了。由于拉深到最后成型時(shí)，沖頭本身強(qiáng)度就低，只有2.1*7.94加上加強(qiáng)部分也只有3.3*8.1，再加上變薄拉深，這個(gè)拉力確實(shí)很大，這時(shí)候一是要考驗(yàn)沖壓機(jī)床精度還要考驗(yàn)?zāi)＞咧圃炀?，現(xiàn)在很多人都是買高精度的機(jī)器來生產(chǎn)的。

4. 由于TYPE-C的前端尺寸2.4*8.25要求很嚴(yán)格，不光是尺寸精度，配合精度也高，雖然正負(fù)0.03mm不是特別高精度，但問題出在不銹鋼材料拉深的回彈讓很多人頭疼，材料的性能，回彈系數(shù)的變化，內(nèi)孔裝配要求的限制，大部分人是在這個(gè)問題上耽誤了太多時(shí)間。

5. 最難的是這個(gè)表面要求，很多客人拿到大公司的樣板都是用管子成型的樣品，表面確實(shí)非常漂亮，但連續(xù)拉深過程中難免有少許拉痕，還有變薄不均勻引起表面不平整，這時(shí)是需要考驗(yàn)?zāi)＞哒{(diào)試技術(shù)員能力和靈感的，每一步拉深的凹模和沖頭的R角處理最為關(guān)鍵，這里只可意會(huì)不可言傳。所以講拉深模的第二要點(diǎn)是在技術(shù)員能力上。

其實(shí)還有些難題，如側(cè)沖孔，前端R角等等，這些基本上用點(diǎn)心都可以解決。

新天宇通過拉深的有限元分析，對(duì)TYPE-C外殼模具的設(shè)計(jì)制造，進(jìn)行了充分的認(rèn)證分析，這些寶貴數(shù)據(jù)，是新天宇成功開發(fā)TYPE-C外殼模具的保證。

模具設(shè)計(jì)合計(jì)11布拉深，以下為TYPE-C模具設(shè)計(jì)前的分析結(jié)果(僅提供5步的拉深分析)

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