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五金沖壓模具制造、五金沖壓件加工、工業(yè)機器人集成應(yīng)用

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深圳市新天宇科技有限公司

如何提高沖壓模具設(shè)計的可靠性和設(shè)計效率?

來源:原創(chuàng)作者:NEWSKY網(wǎng)址:http://www.gdsg.cc瀏覽數(shù):1983

  在整個模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)過程中,模具維修是考驗一個師傅思考問題與解決問題能力的重要環(huán)節(jié),而模具設(shè)計,則需要設(shè)計師具有豐富的設(shè)計與維修經(jīng)驗,以確保模具在設(shè)計時,就具有良好的可靠性和量產(chǎn)性。

  另外,在模具設(shè)計過程中,設(shè)計速度也至關(guān)重要。對于一個熟練的設(shè)計師,一套1米長的連續(xù)模,應(yīng)當(dāng)在3~4天內(nèi)完成所有的結(jié)構(gòu)圖和零件圖,否則,難以跟上客戶對模具的交期要求。

  筆者從事模具行業(yè)20多年,在設(shè)計上,也算積累了一點點經(jīng)驗。那么,有什么辦法,可提高沖壓模具的可靠性和設(shè)計效率?


1. 工藝要合理

  要提高沖壓模具設(shè)計的可靠性,模具設(shè)計的工藝一定要合理,這是一套模具設(shè)計成功的基礎(chǔ)。

  設(shè)計前,要確認清楚產(chǎn)品圖紙的視圖角法、批鋒方向、料紋方向,料厚、材料的卷繞方向、材料的沖壓特性、后續(xù)是否需要電鍍、形位公差、技術(shù)要求等,依據(jù)圖紙信息,初步制定合理的沖壓工藝。

  工藝的合理性,還需特別注意以下幾點:

   1)刀口的設(shè)計不能影響成品裝配性能;

   2)產(chǎn)品和廢料,不能同一個方向排出;

   3)必須預(yù)留足夠空間,以確保沖頭和凹模的結(jié)構(gòu)強度;

   4)必須預(yù)留合理的空步;

   5)對于具有擠壓、精沖、拉深等工藝的模具,需要計算沖裁力,以確定沖床的噸位;

   6)盡量避免單邊帶料的方式,以確保產(chǎn)品送料的穩(wěn)定性;

   7)折彎盡可能均衡分布,必要時可采用一出二的方式,以使折彎受力均勻;

   8)對于擠壓、精沖、精修、拉深等工藝,需要符合工藝特點,必要時需進行金屬塑形成型有限元分析。下圖是我們利用synaform對一個連續(xù)拉深產(chǎn)品和deform對擠壓產(chǎn)品的有限元分析,供參照:

       動力電池一體化設(shè)計分析


2. 流程要正確

  正確的設(shè)計步驟和流程,能減少設(shè)計時的錯誤,大幅縮短設(shè)計時間,提高設(shè)計效率。

  設(shè)計時,圖紙的布局也要合理,合理的布局,就是按照流程,將每一個設(shè)計的步驟展示出來,自己審圖方便,他人核對也方便。

  正確的設(shè)計步驟應(yīng)該是:

   1)提取產(chǎn)品圖,再次確認產(chǎn)品的重要特性;

   2)產(chǎn)品展開圖設(shè)計;

   3)刀口圖設(shè)計;

   4)折彎圖設(shè)計;

   5)排樣圖設(shè)計;設(shè)計原則為“所見即所得”

   6)模具斷面圖設(shè)計;斷面圖設(shè)計時,需要按模具的實際結(jié)構(gòu)和尺寸繪制。

   7)上下平面圖設(shè)計。對于平面圖,個人建議將上下模分開,以簡化圖紙界面,更易于后續(xù)的檢查和確認。

   8)拆圖,繪制零件圖;

   9)標(biāo)注尺寸、填寫材料和標(biāo)準(zhǔn)件清單;

   10)檢查確認。

  以上的2~5項,是整個模具設(shè)計的關(guān)鍵,這些圖紙完善后,再繪制裝配圖,就簡單多了。

  


3. 必要的模具設(shè)計技術(shù)檢討

  技術(shù)檢討,是多名設(shè)計師,在模具設(shè)計前或排樣設(shè)計后,對模具圖紙進行頭腦風(fēng)暴式的集中討論,以提出更優(yōu)化的設(shè)計方案。這種方法,可有效預(yù)防和減少一些工藝性錯誤,提高模具設(shè)計的可靠性。

  模具設(shè)計時,設(shè)計師經(jīng)常會由于精力過于集中而陷入某種偏執(zhí)的工藝和方案中,這時技術(shù)討論可讓設(shè)計者轉(zhuǎn)換思維,這也是提高設(shè)計師設(shè)計技能的一種有效方式。


4. 制定沖壓模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),建立標(biāo)準(zhǔn)件庫

  通常各企業(yè)依據(jù)自己的產(chǎn)品特點,都制定有設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。但大部分的標(biāo)準(zhǔn),都建立在機床工作臺尺寸,模具基本結(jié)構(gòu)和要求上,對產(chǎn)品的工藝性缺乏指導(dǎo)性意見,建議企業(yè)優(yōu)化自己的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),并建立自己的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)件庫,以進一步縮短后續(xù)模具設(shè)計時間。

  有能力的企業(yè),還可以對常用的模具設(shè)計軟件進行二次開發(fā)。比如AutoCAD,我們就可以將以上的設(shè)計過程,用程序編制出來,在模具設(shè)計時,只需一個命令,就可以運行這個程序,自動完成繪圖過程。顯而易見,這不僅大大提高了設(shè)計效率,而且還可以通過定制來完成某些專業(yè)化的模塊。

      另外,一些新的模具設(shè)計軟件,也可以大膽嘗試,比如MISUMI的MOLD EX-Press, 因為集成了MISUMI強大的標(biāo)準(zhǔn)件庫,用起來十分方便。如果是汽車覆蓋件模具,或者是成型模具的話,還可以用山東大學(xué)華天軟件最新開發(fā)的沖壓模具三維設(shè)計軟件SINOVATION,因為具有自動回彈補償、自動圓角避讓、間隙設(shè)計、精準(zhǔn)測量等實用性功能,也是非常好用(為國產(chǎn)三維軟件點贊)。


  以上淺見,希望對各位沖壓模具設(shè)計師具有拋磚引玉的作用,掌握好的方法,設(shè)計好的模具,讓我們的設(shè)計師,不再只是埋頭苦干一臉囧相的“攻城獅”,而是更有效率、更懂生活的技術(shù)大師。


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