公司產品主要特點為高精度、高難度，在五金沖壓加工、精密沖壓模具制造、齒輪精沖加工、連續冷擠壓、連續拉深、汽車鈑金成型、雙帶料沖壓加工、模內自動鉚接等沖壓模具制造和沖壓加工，以及工業機器人集成應用領域，積累了較為豐富的實戰經驗。
NEWSKY擁有高精度的沖壓模具制造設備和伺服沖壓加工能力，現有OKAMOTO平面磨床（0.0001進給）、SODICK慢走絲線切割，KOMATSU伺服沖床（下死點精度±0.01）、MITUITOYO三次元測量儀等設備，同時具備鈑金展開、鈑金分析、沖壓模具制造能力，為讓顧客更好的了解NEWSKY的制造技術，現將NEWSKY的技術特長進行歸納和總結。
NEWSKY 沖壓模具制造與五金沖壓加工技術一覽表
| 項目 | 模具類型 | 產品特點 | NEWSKY技術特點 |
| 沖壓模具制造 | 端子、彈片類連續模 |
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| 超薄材料沖壓模具 | 最小材料厚度0.01mm | 通過精密研磨等加工技術，控制沖裁間隙 |
| 微細沖壓模具 | 產品最小尺寸2mm*2mm | 通過精密研磨及慢走絲線割加工技術，實現微細沖壓模具制造 |
| 連續拉深模具 | 如馬達外殼連續拉深 | 通過有限元分析，有效縮短拉深模具設計周期，提高模具質量 |
| 變薄拉深模具 | 如動力電池外殼的拉深 | 通過有限元分析，有效縮短拉深模具設計周期，提高模具質量 |
| 連續冷擠壓模具 | 可替代車銑等機械加工，降低產品加工成本 | 通過有限元分析，實現普通沖床的連續冷擠壓 |
| 精沖模具 | 提高切斷面質量，替代車銑等機械加工 | 利用自行開發的液壓精沖模架，實現普通沖床的精沖加工 |
| 汽車沖壓件 | 最大設備300T | 可通過有限元分析，提高模具質量，縮短模具制造周期 |
| 雙料帶模具 | 雙料帶模具 | 實現模內鉚接，貼膜等技術，降低后期二次加工成本 |
| 端子、彈片沖壓加工 |
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| 超薄零件沖壓加工 | 最小材料厚度0.01mm | 通過模具技術，可實現厚度0.01以上的薄料精密沖壓加工 |
| 五金沖壓加工 | 微細沖壓加工 | 產品最小尺寸2mm*2mm | 通過模具技術，可實現微細零件的沖壓加工 |
| 連續拉深加工 |
| 通過模具技術，可實現連續拉深沖壓加工 |
| 連續冷擠壓加工 | 臺階、沉孔、凸臺、體積成型等，可替代車銑加工 | 通過伺服沖壓加工，實現零件的臺階、沉孔、體積成型等加工 |
| 精沖加工 | 提高切斷面質量，實現切斷面90%以上的光亮帶 | 利用精沖液壓模架及精沖模具技術，可實現無塌角、無破斷面沖壓加工 |
| 自動化 | 精密諧波減速器制造 | 自主研發項目 | 目前未研發階段，預計16年底實現小批量生產 |
| 機器人集成應用 | 可應用EPSON、安川等機器人 | 可對目前生產線進行機器替換人的系統改造 |
| 自動化設備研發 | 以鉚接、攻牙、電子裝配等為主 | 可為客戶提供自動化改造方案 |
注：對于較低精度要求的普通沖裁件，如機箱鈑金件、單沖加工等，由于內部加工習慣原因導致加工成本較高，因此不具備明顯的競爭力，請了解。
